समाचार

प्लास्टिक कच्चे माल के कई प्रमुख प्रसंस्करण विधियों के फायदे और नुकसान की तुलना

इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग का सिद्धांत इंजेक्शन मशीन के हॉपर में दानेदार या पाउडर सामग्री को जोड़ना है। सामग्री गर्म और पिघल जाती है और सक्रिय हो जाती है। इंजेक्शन मशीन के पेंच या पिस्टन की प्रगति के तहत, यह नोजल और मोल्ड की कास्टिंग प्रणाली के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है। , यह कठोर और मोल्ड गुहा में आकार का है। इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक: इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन समय, इंजेक्शन तापमान।

   ताकत:

   1. लघु मोल्डिंग चक्र, उच्च उत्पादन क्षमता, और आसान स्वचालन।

  2. गंदे आकार, सटीक आयाम और धातु या गैर-धातु आवेषण के साथ प्लास्टिक के हिस्सों का गठन किया जा सकता है।

   3. उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है।

   4. आदतों की विस्तृत श्रृंखला।

   नुकसान:

   1. इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण की कीमत अधिक है।

  2. इंजेक्शन मोल्ड की संरचना गड़बड़ है।

  3. उच्च उत्पादन लागत, लंबे उत्पादन चक्र, प्लास्टिक भागों के एकल और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।

   प्रयोग करें:

औद्योगिक उत्पादों में, इंजेक्शन ढाला उत्पादों में शामिल हैं: रसोई की आपूर्ति (कचरा डिब्बे, कटोरे, बाल्टी, बर्तन, मेज के बर्तन, और विभिन्न कंटेनर), बिजली के उपकरणों के गोले (हेयर ड्रायर, वैक्यूम क्लीनर, खाद्य मिक्सर, आदि), खिलौने और खेल, ऑटोमोबाइल विभिन्न औद्योगिक उत्पाद, कई अन्य उत्पादों के हिस्से आदि।

  बाहर निकालना मोल्डिंग

  एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह मुख्य रूप से थर्माप्लास्टिक के मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है, लेकिन बेहतर गतिशीलता के साथ कुछ थर्मोसेटिंग और प्रबलित प्लास्टिक के मोल्डिंग के लिए भी उपयुक्त है। मोल्डिंग प्रक्रिया एक क्रॉस-सेक्शनल आकार के साथ मरने से गर्म और पिघल थर्माप्लास्टिक सामग्री को बाहर निकालने के लिए घूर्णन पेंच का उपयोग करना है, और फिर इसे आकार देने वाले उपकरण द्वारा आकार दिया गया है, और फिर कूलर के माध्यम से इसे कठोर और ठोस बनाने के लिए पारित किया गया है। आवश्यक क्रॉस-अनुभागीय आकार बनने के लिए। उत्पाद।

   प्रक्रिया की विशेषताएं:

  1. कम उपकरण लागत;

  2, ऑपरेशन सरल है, प्रक्रिया को नियंत्रित करना सरल है, और क्रमिक स्वचालित उत्पादन को पूरा करना आसान है;

  3. उच्च उत्पादन क्षमता; वर्दी और ठीक उत्पाद की गुणवत्ता;

  4. मशीन के सिर को बदलने के बाद, विभिन्न क्रॉस-अनुभागीय आकृतियों वाले उत्पादों या अर्ध-तैयार उत्पादों का गठन किया जा सकता है।

   प्रयोग करें:

  के क्षेत्र में उन्होंने कहा कि इस तरह की घटनाओं को रोकने के लिए सरकार ने कई कदम उठाए हैं।उत्पाद योजना, बाहर निकालना मोल्डिंग मजबूत प्रयोज्यता है। बहिष्कृत उत्पादों में पाइप, फिल्म, छड़, मोनोफिलामेंट, फ्लैट बेल्ट, नेट, खोखले कंटेनर, खिड़कियां, डोर फ्रेम, प्लेट, केबल क्लैडिंग, मोनोफिलामेंट और अन्य प्रोफाइल सामग्री शामिल हैं।

   फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग

ब्लो मोल्डिंग: पिघला हुआ थर्माप्लास्टिक सामग्री को एक्सट्रूडर से निकालकर उसे सांचे में लपेट दिया जाता है, और फिर हवा को सामग्री में उड़ा दिया जाता है। पिघला हुआ पदार्थ हवा के दबाव के प्रभाव में फैलता है और मोल्ड गुहा की दीवार का पालन करता है। ठंडा और जमना वांछित उत्पाद आकार की विधि बन जाती है। ब्लो मोल्डिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: फिल्म उड़ाने और खोखले उड़ाने:

   फिल्म उड़ाने:

फिल्म ब्लोइंग पिघले हुए प्लास्टिक को बाहर निकालने वाले की मृत्यु के परिपत्र अंतराल से एक बेलनाकार पतली ट्यूब में बाहर निकालने की प्रक्रिया है, और संपीड़ित हवा को पतली ट्यूब को बढ़ाने के लिए मरने के केंद्र छेद से पतली ट्यूब के आंतरिक गुहा में उड़ाने की प्रक्रिया है एक व्यास। बड़ी ट्यूबलर फिल्म (जिसे आमतौर पर बबल ट्यूब के रूप में जाना जाता है) को ठंडा करने के बाद रोल किया जाता है।

   खोखले उड़ा मोल्डिंग:

   खोखले उड़ा मोल्डिंग एक माध्यमिक मोल्डिंग तकनीक है जो एक खोखले उत्पाद में ढालना गुहा में बंद रबर जैसी जेल को बढ़ाने के लिए गैस के दबाव का उपयोग करती है। यह खोखले प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने का एक तरीका है। जेलों के विभिन्न निर्माण विधियों के अनुसार, खोखले उड़ा मोल्डिंग में एक्सट्रूज़न झटका मोल्डिंग, इंजेक्शन झटका मोल्डिंग और खिंचाव झटका मोल्डिंग शामिल हैं।

(1) एक्सट्रूज़न झटका मोल्डिंग: एक्सट्रूज़न झटका मोल्डिंग एक ट्यूबलर परसन को निकालने के लिए एक एक्सट्रूडर का उपयोग करना है, इसे मोल्ड कैविटी में दबाना है और नीचे की तरफ सील करना है, जबकि यह गर्म है, और फिर संपीड़ित हवा को ट्यूब के आंतरिक गुहा में उड़ा दें। मुद्रास्फीति की ढलाई।

   (2) इंजेक्शन झटका मोल्डिंग: इस्तेमाल किया इंजेक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाई गई है। पारिसन को सांचे के मुख्य सांचे पर छोड़ दिया जाता है। मोल्ड को ब्लो मोल्ड के साथ बंद करने के बाद, संपीड़ित हवा को कोर मोल्ड से पार्सन को ठंडा करने, ठंडा करने के लिए पेश किया जाता है, और उत्पाद को प्राप्त करने के लिए उत्पाद को अलग किया जाता है।

(3) स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग: पैरिस को एक ब्लो मोल्ड में स्ट्रेचिंग तापमान पर गर्म करने के लिए रखें, इसे स्ट्रेच रॉड के साथ लॉन्गिटुंडली स्ट्रेच करें, और स्ट्रेच करें और ट्रांसपेरेंट दिशा में इसे संपीड़ित हवा के साथ प्रवाहित करें ताकि इसे अधिक आसानी से प्राप्त किया जा सके।

   ताकत:

  उत्पाद में समान दीवार मोटाई, कम वजन, कम प्रसंस्करण के बाद, और छोटे अपशिष्ट कोने हैं; यह बड़े पैमाने पर छोटे सटीक उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

   प्रयोग करें:

   फिल्म झटका मोल्डिंग मुख्य रूप से पतले प्लास्टिक के नए नए साँचे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है; खोखले झटका मोल्डिंग मुख्य रूप से खोखले प्लास्टिक उत्पादों (बोतलों, पैकेजिंग बैरल, स्प्रे कैन, ईंधन टैंक, डिब्बे, खिलौने, आदि) के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। सेवा

 

लेख Lailiqi प्लास्टिक उद्योग से पुन: पेश किया गया है। इस लेख का URL: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html


पोस्ट समय: अप्रैल -20-2021